開發耐熱新品種(1)增加氫氧化鋁粒子表面積,即微細化及超微細化,使粒子表面水蒸氣分壓下降,可提高氫氧化鋁耐熱性能,而且可使材料力學性能、阻燃效果明顯增強。有試驗表明,同樣配方情況下氫氧化鋁平均粒徑為5μｍ時,氧指數為28,粒徑<1μｍ時,氧指數達到。

　　美國Ｓｏｌｅｍ公司開發的新品種Ｍｉｃｒａｌ1000和Ｍｉｃｒａｌ1500,公稱粒徑分別為1 .0μｍ、1. 5μｍ,而且粒度分布范圍窄,可改善注塑和擠塑加工工藝。美國Ｃｌｉｍａｘ公司的Ｈｙｄｒａｘ系列氫氧化鋁有5個品種,均有極窄的粒度分布范圍。Ａｌｃｏａ公司的Ｓ-13超細氫氧化鋁粒徑在0. 2～0 .5μｍ之間,粒度分布范圍控制嚴格,且硅含量低,同時還能與較大粒徑的氫氧化鋁混合,以提高裝填密度和降低粘度。

　　(2)氫氧化鋁與熱分解溫度高的物質反應,可合成熱分解溫度介于兩者之間的新品種。如氫氧化鋁和碳酸鈉的共晶體在300～350℃下分解放出水和二氧化碳,對氯化氫和煙有較強抑制作用,是ＰＶＣ、聚烯烴的優良阻燃劑。

　　(3)減少氫氧化鋁中離子不溶物,特別是氧化鈉的含量,使之質量分數小于0. 2%,如日本輕金屬(株)推出的高純度氫氧化鋁品種,其氫氧化鋁含量大于99. 9%。美國Ｓｏｌｅｍ公司開發的新品種氧化鈉含量低,超微細化,比表面積大,電氣性能優異,可在290℃下使用。

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