通常控制煅燒溫度和礦化劑的加入來控制α-Al2O3的結晶粒度。礦化劑的加入能夠降低α-Al2O3的煅燒溫度，促進α-Al2O3的晶型轉變，降低α-Al2O3中氧化鈉的含量。

無礦化劑時，回轉窯中的溫度即使達到1 600 ℃，也不足以使α-Al2O3結晶長大到2 μm。若添加礦化劑，可以在較低的溫度下得到結晶尺寸＞10 μm且可以控制的α-Al2O3，還可以促使α-Al2O3在低溫下長大，從而節約能源。

加入少量的氯化鎂，在焙燒過程中可以更好地除去Na2O，這是α-Al2O3中的鈉被鹽基置換出來，在1 413 ℃時NaCl蒸發的結果。加入MgCl2煅燒過的氧化鋁，雖然有部分氧化鎂同時進入剛玉晶格中，經顯微鏡觀察確定，呈極細的等軸晶狀的鎂鋁尖晶石，聚集在氧化鋁顆粒之間的接觸處。由于氧化鎂在氧化鋁中是以結合狀態存在，所以不會妨礙煅燒α-Al2O3的使用性能和產品特性。用氧化鎂純化工業氧化鋁，除降低Na2O含量外，還可作為氧化鋁燒成制品調節結晶結構，抑制晶粒長大所需要的形態轉化加入物。