在正常的企業(yè)生產(chǎn)中高溫氧化鋁，從開始提煉到得到的*終的純物質(zhì)材料是需要經(jīng)過很多的加工工序，只有經(jīng)過不斷的提煉以及篩分才可以得到，在整個(gè)過程中，看似簡單，但實(shí)際操作時(shí)，卻會受到很多外界環(huán)境的影響，下面我們一起具體了解一下。

高溫氧化鋁煅燒窯的布局類似于氧化鋁、水泥等職業(yè)中的反轉(zhuǎn)窯。筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線呈規(guī)則視點(diǎn)，筒體上套有三件矩形輪帶，支稱在各檔支承設(shè)備上，在中心輪帶鄰近的筒體上用切向繃簧板固定一個(gè)大齒圈，其下30°處有一小齒輪與其嚙合。

正常工作時(shí)，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪設(shè)備傳遞動力，驅(qū)動反轉(zhuǎn)窯。煅燒窯首要工作原理：將經(jīng)焙燒后的氧化鋁粉用風(fēng)力輸入具有必定斜度且緩慢反轉(zhuǎn)的窯體尾端，一起從窯頭方向的窯頭罩上用噴槍將潔凈的火焰噴入窯內(nèi)，對氧化鋁粉進(jìn)行再脫水、煅燒工作，經(jīng)約1650℃高溫脫水、煅燒后的高溫氧化鋁粉憑借歪斜的反轉(zhuǎn)窯體，既沿圓周方向翻滾、又沿軸向方向（從高端向低端）移動，逐漸完結(jié)脫水和煅燒的技術(shù)進(jìn)程，結(jié)尾經(jīng)過窯頭罩下部的翻有色設(shè)備2006（5）板卸料閥進(jìn)入冷卻機(jī)，經(jīng)冷卻、篩分后的物料即為高溫氧化鋁制品。

我們平時(shí)在使用高溫氧化鋁時(shí)，一定要多加注意，以防燙傷，同時(shí)也要做好防護(hù)措施，以及緊急藥品的儲備。